電鍍企業產生的污染物種類繁多,包括含有重金屬和各種有害化學物質的污水,以及大量有毒廢氣的排放。如果這些廢氣不加以處理,將對人類和環境造成污染。根據多年的電鍍工藝設計經驗,提出了一些建議 廢氣焚燒爐電鍍行業的相關建議和措施 廢氣焚燒爐對保護生態環境、控制大氣污染具有重要意義。
一、電鍍廢氣的概念
1。電鍍廢氣種類
根據《電鍍污染物排放標準》(gb21900-2008),電鍍廢氣主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫和氟化物。此外,還有一些含粉塵、有機廢氣和堿的氣體。
2。電鍍廢氣的危害
通過對電鍍廢氣的監測和廢氣種類的分析,不難發現這些廢氣對人體危害很大。為了控制好這些廢氣,有必要分析電鍍廢氣對環境的危害。
(1)對人體的危害主要表現為對人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害。一些電鍍廢氣無色無味,對呼吸道造成長期慢性危害。經過逐漸積累,含量超標,導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。電鍍過程中產生的氯化氫和酸堿霧會刺激人的眼睛和皮膚,引起紅眼病、皮炎等癥狀。
(2)對植物和建筑物的危害,電鍍過程中排放的二氧化硫和氮氧化物,以及空氣中對植物生長的有害影響甚至殺死植物。如果形成酸雨,還會對建筑物造成腐蝕和生銹。
除上述危害外,電鍍過程中產生的電鍍廢棄物還會對電鍍產品造成危害。主要原因是電伴熱車間酸堿霧、粉塵等過多,會對車間電伴熱設備的能量和電鍍材料的純度產生不同程度的影響。
二。電鍍 廢氣焚燒爐根據《電鍍污染物排放標準》(gb21900-2008),電鍍掛鉤工藝及設施必須設置局部集氣系統,并進行集中凈化處理,從排氣管排入大氣。因此,電鍍廢氣可以從源頭上減少電鍍廢氣、安裝排氣系統和安裝電鍍廢氣凈化設備三個方面進行處理。
1。從源頭上減少電鍍廢氣
通過改變電鍍行業的工藝流程或使用無毒材料,可以實現電鍍生產過程中有毒有害廢氣的零排放。
(1) 電鍍過程中,采用堿洗和酸洗去除油污和刺繡。因此,清洗液中加入酸霧和堿霧抑制劑可以有效地減少酸霧和堿霧的排放。
(2) 低溫設備或低溫工藝可以用來抑制鉻霧。同時鍍液中加入全氟烷基醚磺酸鹽,要注意全氟烷基醚磺酸鹽的配置方法和配比,能有效抑制鉻霧的形成。此外,鍍槽表面可覆蓋一層聚乙烯和聚氯乙烯空心球,這也能有效抑制鉻霧的釋放。
(3) 例如電鍍鋁件時,使用硫酸和磷酸,加入少量添加劑,就可以對鋁件進行拋光。另一方面,采用化學氧化和化學還原的方法將亞硝酸氧化為硝酸或將氮氧化物氣體還原為無毒惰性氣體。
2。安裝排氣系統和凈化系統
考慮到電鍍廢氣的處理,污染廢氣可通過安裝排氣系統輸送至氣體凈化系統,達到去除有毒有害氣體的目的??梢?,排氣系統和凈化系統的安裝是一個統一的整體。
(1) 排氣系統安裝
根據電鍍廢氣的排放特點,工廠車間的生產條件受到限制,有害廢氣的排放方式,采用不同的排氣系統。例如,由于污染源不穩定、排放點多等因素,車間普遍采用局部排氣方式。如果對當地廢氣進行監測,達到排放標準后可以直接排放到大氣中。如果高于排放標準,則必須將廢氣送入凈化系統。有害廢物排放點,廢氣直接收集,通過通風系統外排。為了保證車間內的風壓平衡,還需要進行機械通風,使室內空氣質量達標。
(2) 廢氣凈化系統酸性廢氣處理中,酸性廢氣凈化的主要方法是用三段堿液噴淋酸性廢氣,然后從煙囪排放。例如,用于處理典型酸性廢氣的堿液配置如表1所示。采用這種方法吸收酸性廢氣時,真空吸入室上安裝一個封閉的蓋子,將車間內的氣體排放到帶填料的噴淋塔中。酸性廢氣的去除率可達90%以上。
3、 電鍍 廢氣焚燒爐技術問題及解決辦法
(1)電鍍廢氣處理技術問題
電鍍行業是一個重污染的生產行業,不僅廢氣污染,而且還有其他污染,如水污染、污泥污染、噪聲污染等,由于電鍍行業高污染、高能耗的特點,廢氣處理方面還存一些盲點。例如,收集廢氣時,車間內的廢氣收集不徹底。目前,許多廢氣收集裝置只安裝排放點。另外,由于廢氣種類繁多,處理方法不同,不可能將廢氣全部清除。這些都是當前電鍍行業亟待解決的問題。
(2) 針對電鍍廢氣處理技術存的問題,提出了相應的對策,將車間內的點收集改為點收集與面收集相結合,即重點污染物排放處設置廢氣收集裝置,并對整個車間設置地面收集,保證車間空氣中污染物濃度不超過限值。其次,結合酸堿廢氣、鉻霧、氰化物、氮氧化物等噴淋液吸收液的特點,制備出一種新型噴淋液,可同時吸收所有廢氣,或研究一套綜合吸收工藝,確保電鍍生產中的廢氣全部被吸收和凈化。
4、 電鍍廢氣治理結論電鍍行業“三廢”排放嚴重。減少“三廢”排放,一方面要從源頭、釀造工藝、釀造和電鍍生產工藝等方面減少污染物的排放。同時,對排放的污染物也要進行凈化。通過對污染物性質的研究和分析,確定廢氣處理工藝。
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