VOC的處理有兩種方法:回收法和消除法。廢氣的回收和處理方法很多。我將為您介紹回收方法中的冷凝法。
一般來說,冷凝法通常用于回收高濃度揮發性有機物。
1縮合回收揮發性有機物的原理及特點 一定條件下,氣液兩相共存體系將達到平衡狀態。此時,液體表面的蒸汽壓就是此條件下溶質的飽和蒸汽壓。如果平衡狀態改變,溶質將氣相和液相之間轉移,從而建立新的平衡。
同一物質的飽和蒸氣壓隨溫度而變化。溫度越低,數值越小。當下降到一定溫度時,當氣相物質的分壓高于其此溫度下的飽和蒸氣壓時,物質就會凝結成液體。根據這一原理,將操作溫度控制VOCs的沸點以下,就可以將VOCs濃縮,從而達到VOCs廢氣處理的目的。
冷凝法回收VOCs是利用冷凝裝置產生低溫,降低VOCs空氣混合物的溫度?;旌蠚怏w進入冷凝裝置后,不同露點溫度的VOCs冷凝成液體并分離。冷凝法回收VOCs工藝簡單,受外界溫度、壓力影響小,不受液氣比的影響?;厥招Ч€定??沙合轮苯永淠?,工作溫度低于VOCs組分的閃點,安全性好??芍苯踊厥諡橛袡C液體,無二次污染,適用于常溫、高濕度、高濃度場合,特別適用于高濃度、中流量的VOCs處理。
2冷凝機組系統
(1) 冷凝法采用的主要設備是冷凝器,分為表面式冷凝器和接觸式冷凝器。
① 表面冷凝器將冷卻介質與廢氣分離,通過壁面與廢氣之間的傳熱實現換熱。典型的設備有管式冷凝器和噴酒蛇形管冷凝器。使用該裝置,回收效率低。
② 接觸式冷凝器直接接觸冷卻介質和廢氣進行換熱,如噴淋塔、填料塔、板式塔、噴射塔等。
(2) 根據冷凝溫度,冷凝機組系統一般分為預冷、機械制冷、液氮制冷等。預冷器的工作溫度高于混合物各成分的冰點。當進入裝置的混合物溫度降到4℃左右時,大部分水可以被除去。機械制冷可以將大部分揮發性有機物冷凝成液體進行回收。如需較低的冷卻溫度,可重新接通液氮制冷,使VOCs回收率達到99%左右。
然而,采用液氮制冷,相應的制冷系統將更加復雜,尤其是回收低濃度VOCs是不經濟的。其次,混合氣體和制冷劑之間的間接傳熱需要非常低的工作溫度,以確保較高的回收率。因此,深冷回收工藝能耗大,設備材料和保溫要求嚴格,因此對設備性能要求嚴格,設備投資和運行成本都很高。因此,低溫法VOCs回收中的應用很少。
三。冷凝法的適用范圍是
冷凝法特別適用于體積分數大于1%的VOCs的處理,理論上可以達到較高的凈化程度。當體積分數低于104時,不宜采取冷凍措施,因為處理成本太高。
此方法適用于以下情況:
和 ① 處理高濃度揮發性有機化合物(VOCs),尤其是氣體的純組分;
② 作為吸附凈化或燃燒預處理,減輕后續操作負擔;
③ 含大量水蒸氣的高溫氣體處理。
實踐中一般要求VOCs濃度大于0.5%,回收率50%-85%之間。
通過小編的介紹,您了解冷凝法廢氣處理回收技術嗎?希望這張單子能對你有更好的幫助。如果您對產品有任何疑問或想了解更多,請關注。
以上
RTO焚燒爐內容來自岱發環保,轉載請注明。