有機廢氣處理用活性炭+ 廢氣處理廠家該裝置(RCO)利用活性炭模塊收集、壓縮和提高揮發性工業廢氣(VOCs)的濃度值,然后將活性炭模塊中的高濃度廢氣分子解吸到催化氧化爐(co爐)進行無焰焚燒,從而將工業廢氣分解為二氧化碳和水,從而達到有機廢氣處理的意義。它是現階段國內有機廢氣處理中應用較為完善和實用的技術之一。
廢氣處理活性炭過濾 廢氣處理廠家設備RCO
廢氣處理廠家有機廢氣的處理過程包括吸附-解吸-焚燒三個階段。根據活性炭過濾廢氣效率高的特點,先用活性炭過濾工業廢氣,然后用高溫氣流對活性炭進行解吸,使活性炭可以連續采用吸附-解吸的整個過程。
解吸廢氣經濃縮后送至 廢氣處理廠家燃燒室采用催化燃燒分離和釋放熱能,換熱器的作用下,廢氣濃度值可達到2000ppm以上,使廢氣焚燒床中連續燃燒,不需進一步加熱而連續自燃。
有機廢氣經催化燃燒后,一部分處理后的廢氣排入大氣,大部分廢氣返回吸附床解吸活性炭,形成重復循環系統,可以更好地為催化燃燒廢氣凈化設備提供吸附并解吸催化熱能,進一步節能、環保、高效。
當吸附單元的活性炭過濾到飽和程度時,吸附單元切換到解吸單元,解吸需要額外的熱能。加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化裝置內。投運后,同時對催化劑進行預熱。催化燃燒廢氣凈化設備達到設定溫度后,將熱空氣引入解吸床,可激活工業廢氣加熱功能,對炭表面進行解吸。
由于溫度會改變活性炭的內部結構,因此吸附和解吸單元都配有熱電偶溫度傳感器。當溫度較高時,立即控制補冷風系統,保證No.的解吸效果,為活性炭提供安全的運行環境。即使溫度傳感器異常,吸附裝置也配備了物理消防系統。
高濃度工業廢氣解吸風機的作用下送入催化燃燒廢氣凈化裝置。貴金屬鉑合金的催化下,焚燒分離為水和二氧化碳,廢氣得到凈化。整個焚燒過程低溫、快速、無焰,伴隨著大量的熱能,可工業廢氣解吸、焚燒氧化的全過程中循環利用,可顯著降低能耗成本。
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