學過有機化學的人應該知道,含氯的有機廢氣一般都是劇毒的,比如氯仿,正常情況下是一種液體,像酒精一樣易揮發。它一戰歐洲戰場上奪去了無數人的生命,我們日常生活的工業生產中會產生氯苯、硝基氯苯等復雜成分的廢氣,危害性也很大,容易引發爆炸事故。那么如何處理含氯廢氣呢?
含氯有機廢氣最常用的處理方法是活性炭吸附法。但是,如果廢氣濃度高,風量大,活性炭要經常更換,比較麻煩。此外,含氯有機廢氣的復雜組分氯苯和硝基氯苯低溫下會被氧化,產生二惡英。因此,RCO法和UV光氧催化法再生催化燃燒并不適用。目前比較成熟的技術是再生氧化技術RTO。700℃開始分解,800℃完全分解2秒。為了減少二惡英的生成,氧化溫度控制850-950℃,將有機組分氧化成二氧化碳、H20和HCl。燃燒產生的熱量由蓄熱體回收,預熱進入爐膛廢氣,達到節能的目的。由于燃燒過程中可能出現短時缺氧,有機物和生成的HCl會生成少量二惡英,可通過活性炭吸附去除。
處理過程是將氯苯、硝基氯苯、石油表面活性劑等廢氣收集起來,通過配風降低廢氣中的VOCs(揮發性有機化合物),然后進入再生氧化反應器RTO。蓄熱式氧化反應器有三個爐體,每一個爐體有三個入口、出口和空氣凈化階段。進氣、排氣和空氣凈化三個階段構成三個排氣通道。燃燒過程中,廢氣進入蓄熱室,將熱量傳遞到爐體的蓄熱室,并將熱量傳遞到爐體的蓄熱室中,處于清潔狀態的爐體利用空氣置換爐體內的殘余廢氣送至燃燒室。燃燒后的氣體進入堿洗吸收塔。
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