廢氣焚燒爐我們公司的技術一直不斷改進。廠家的 廢氣焚燒爐技術方向是什么?
1個 廢氣焚燒爐技術方向
從國內外綠色染整技術的發展成果和經驗來看,染整定型機煙氣處理技術有以下四個明顯的發展趨勢。
2。熱能利用與原油回收
凝結機項目的熱能利用與原油回收能產生顯著的經濟效益,是企業變“被動”為“主動”實施凝結機的動力。
熱能利用。定型機是印染企業的關鍵耗能設備,其能耗通常占印染企業總能耗的40%以上,是印染企業節能減排的重要組成部分。成型機產生的廢氣溫度高、氣量大,造成了大量的能源浪費。廢氣溫度高不利于后續凈化。該裝置運行效率高,熱回收是廢氣處理必不可少的預處理裝置。
你知道嗎 廢氣焚燒爐設備廠家采用換熱法回收廢氣中的部分熱量,可產生良好的經濟效益。水/氣換熱器回收的熱量大多以熱水的形式儲存,可用于印染行業的精練工藝。利用氣體/氣體熱交換器,新鮮空氣被廢氣中的熱量預熱,然后用于熱定型過程。一臺定型機每年可降低鍋爐油耗10萬元以上。
石油回收。定形機排出的高溫廢氣中含有多種有機化合物,對人體健康和生態環境危害極大。加工化纖織物時,熱定型過程產生的廢氣中含有高沸點和粘稠的油狀化合物。廢氣凈化過程中,分離出黑色和棕色油脂(俗稱“化纖油”),可作為性能優良的工業建筑膜成型劑。每噸的價格是3500-4000元。按每臺成型機每天回收廢油脂50公斤計算,年經濟效益可達數萬元。
三。成型機廢氣成分復雜,往往含有大量的亞微米級粘性顆粒。單一常規工藝處理效率不高,因此有必要采用包括高壓靜電除塵技術內的組合工藝對煙氣進行深度處理,以達到良好的凈化效果。
該組合工藝可將氣態分子中的部分有機物凝聚成液體顆粒,有利于提高后續凈化裝置的效率。過濾吸附法和濕法洗滌法對油煙的凈化效率可達60%~75%,靜電捕集焚燒法的凈化效率可達95%以上。
我國,定型機煙氣治理經歷了以機械除塵為基礎的“簡單處理”和以濕法洗滌為基礎的“標準處理”兩個階段。各種治理方法維修周期、投資運營成本、操作簡便性、安全可靠性等方面存顯著差異。實踐證明,單一的工藝設備很難達到有效處理廢氣的目的。如采用濕法洗滌時,出口煙氣中不僅有大量油煙,而且有較多的白水蒸氣,仍影響工人的健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。焚燒燃燒雖然對油煙有很高的去除效率,但從運行成本、操作簡單、安全可靠等方面考慮,實際應用中很少使用。
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